机床的工艺范围是指机床所能完成的工序种类，加工零件的类型、材料和尺寸范围，毛坯的种类以及适用的生产规模（大量、成批和单件生产）。
机床的工艺范围决定了机床的类型。在大量生产中，需要有较高的生产率，通常采用专用机床或专门化机床。这类机床结构较简单，容易实现自动化，生产效率高，但这类机床一般说来其工艺范围较窄，一台机床上只能完成一个或几个零件的某一道或几道工序的加工。所以加工零件的类型、材料和尺寸都限制在很小的范围内，同时对毛坯还要有一定的要求。在单件小批量生产中，由于产品多变，通常采用通用机床。这类机床的品种规格较少，但具有较宽的变速范围和相应的尺寸参数，以使机床能满足不同工业部门的需要，完成一定尺寸范围内各种零件的多工序加工。这类机床为便于用户扩大机床使用范围，常在机床上配置较多的附件---随着科学技术的发展，自动换刀数控机床将在单件小批量生产中得到广泛应用。这种机床应用了计算机技术，具有较宽的工艺范围，可以在一次安装的情况下完成较多的工序内容，并能获得较高的生产率和加工质量。
机床工艺范围的宽窄要根据用户要求的必要功能，也即工件的特点和生产批量的大小来确定。机床的工艺范围过窄，会使机床的使用受到限制，但不切合实际的扩大工艺范围，将会使机床的结构复杂，不能充分发挥机床各部分的性能，甚至会影响机床主要性能的提高。因此在设计机床时，要进行广泛调查研究，以保证机床的生产率。加工质量和降低成本为前提，确定合理的工艺范围。
